聚氨酯用扩链剂固化剂交联剂DMTDA1DMTDA常温下是黏度较低的液体，能适用于低温下施工操作，化学使用当量低，主要用于聚氨酯弹性体，RIM反应注射成型，SPUA喷涂聚脲弹性体和胶粘剂上2DMTDA是液体型二胺扩链剂，也可用作环氧树脂固化剂，现已被广泛应用于聚氨酯胶辊医学冲压成型等方面。

一部分是由于被空气中的氧气氧化，因为芳香族聚氨酯的稳定性不好一部分是由于发生脱酯反应，有氨气释放出来，显示出淡黄色，同时还有刺激性气味出现。

该情况粘度会上升是因为聚氨酯固化反应聚氨酯面漆与固化剂混合后，固化剂与聚氨酯面漆中的树脂发生化学反应，形成坚韧耐磨具有良好附着力的涂层这个反应过程伴随着放热，使得混合后的涂料体系温度升高，粘度增大此外，聚氨酯面漆固化剂的加入，使得涂料的分子链结构更加紧密，导致涂料的粘度增加。

pu固化剂的主要成分有TDI，MDI，菊酯液PU固化剂具有光泽高，硬度高，流平好，丰满度好，耐黄性较好，黏度低，宽容性大等特点，与丙烯酸漆有较好的相溶性PU固化剂是较高档次的家具装修金属皮塑等专用固化剂可广泛用于各种双组分聚酯漆聚氨酯漆装饰漆水晶地板漆哑光漆底漆等关。

丙烯酸树脂加入聚氨酯固化剂变乳白色，可能是因为以下原因之一1 聚氨酯固化剂的加入量过大，导致反应剧烈，形成了大量的气泡和颗粒，使体系变浑浊，从而呈现乳白色2 反应体系中存在水分或者其他杂质，导致聚氨酯固化剂水解或者与其他物质发生反应，从而使体系变得浑浊，呈现乳白色3 丙烯酸树脂和聚氨酯。

聚酯面漆和聚氨酯固化剂最好不要一起使用的聚氨酯面漆尽力使用原厂配备的固化剂，那样施工出来的效果好聚酯漆是用聚酯树脂为主要成膜物高档家具常用的为不饱和聚酯漆，也就是通称的“钢琴漆”不饱和聚酯漆它是一种多组分漆，是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆聚酯漆为三组份。

聚氨酯防水涂料通常由聚氨酯树脂颜填料助剂等组成，具有较好的附着力和耐候性在施工过程中，为了提高涂层的性能，可以添加一定比例的加固化剂加固化剂可以提高涂层的硬度耐磨性和耐腐蚀性，从而更好地保护建筑物免受水盐和其他有害物质的侵蚀然而，在选择加固化剂时，需要考虑其与聚氨酯防水。

丙烯酸聚氨酯油漆在配漆与涂漆过程中，禁忌与水酸碱醇等接触由于固化剂极易与水，醇等物发生反应，配漆后余下的固化剂的包装桶必须盖严，以免成胶变质奇锐牌丙烯酸聚氨酯油漆 同质产品价更低，同价产品质更优。

1 固化剂通常含有改性胺类，并且可以加水稀释当与水性聚氨酯固化剂中的异氰酸酯基团接触时，它们会与水发生反应因此，在使用固化剂时，必须将其与水性涂料和水混合2 在将固化剂添加到水性涂料中之前，建议先将其与水性涂料搅拌均匀，然后再加入适量的水这样的操作可以提高使用效果3 如果。

4，4#39亚甲基双3氯2，6二乙基苯胺Benzenamine，4，4#39methylenebis3chloro2，6diethyl CAS No337。

是685聚氨酯树脂主要成分是甲组清漆，含50%至55%羟基醇树脂油度43，乙组固化剂，45%至55%预聚物改性TDI加成物，685聚氨酯树脂涂膜高硬度，高丰满，附着力强，并有优良的耐热性和耐化学品性，所以685聚氨酯树脂是固化剂。

原因如下1聚氨酯制品的配方中含有快速固化剂，快速固化剂能够在短时间内引发聚氨酯的聚合反应，加快固化过程2这些快速固化剂具有高度反应活性和催化效率的特点，使聚氨酯能够快速形成坚固的结构。

早上好，可以的丙烯酸聚氨酯油墨仅仅是添加了丙烯酸酯，调节了油墨的机械强度，它的主要反应交联基团仍然是聚氨酯，聚氨酯所有通用固化剂只有一种，都是异氰酸酯类的“通用聚氨酯固化剂”其实就是用甲苯稀释的甲苯二异氰酸酯，淡黄色有一定的刺激性气味。

主要是避免它和空气中的水反应，如果盖不严水汽进去的化固化剂就会变硬固化不能使用了是这样的楼主。

晚上好，聚氨酯无论是使用聚酯多元醇还是聚醚多元醇单体一般都是以各种异氰酸酯为固化剂进行交联，需要反应的NCO基团数量是对应比例，如果固化剂和PU的比例是1500那么在异氰酸酯全部反应完成之后剩余单体不再继续仍然是无法硬化的粘稠液体所以这个比例是无法让PU完全固化的只能极少部份交联而已。

晚上好，聚氨酯潜伏性固化剂的分子结构中如果有芳香或者氨基等硬段可能会增大聚酯多元醇的交联硬度，就像环氧树脂那样芳香胺要比脂肪胺的终固强度要大可以考虑列克纳胶的三甲苯三异氰酸酯或者其他改性芳香族异氰酸酯做湿固化工艺。

固化剂 放多了对胶涂膜性能有影响，固化剂与可能会与水反应生成酯，增加了涂膜的 交联密度 ，提高涂膜强度，但是 抗冲击性 能下降。